MES制造執(zhí)行系統(tǒng)集成
制造執(zhí)行系統(tǒng)依賴于各種其他業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的輸入才能正常運(yùn)行。MES系統(tǒng)可以通過軟件API與其他管理技術(shù)集成，也可以作為大型軟件系統(tǒng)（例如ERP平臺(tái)）的一部分進(jìn)行配置。
制造執(zhí)行系統(tǒng)依賴于各種其他業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的輸入才能正常運(yùn)行。MES系統(tǒng)可以通過軟件API與其他管理技術(shù)集成，也可以作為大型軟件系統(tǒng)（例如ERP平臺(tái)）的一部分進(jìn)行配置。
可編程邏輯控制器/機(jī)器?？删幊踢壿嬁刂破魇菆?jiān)固耐用的工業(yè)計(jì)算機(jī)，可用于工廠環(huán)境，并管理來自車間機(jī)器和設(shè)備的傳感器數(shù)據(jù)。
發(fā)件人：來自機(jī)器或PLC的傳遞給MES軟件的信息包括設(shè)備狀態(tài)，輸出，數(shù)量和可用性信息。
銷售訂單管理。 銷售訂單管理軟件可以輸入訂單信息，跟蹤訂單執(zhí)行狀態(tài)以及交易信息的通信。
發(fā)件人：來自銷售合同管理系統(tǒng)的記錄合同客戶需求的數(shù)據(jù)被傳遞到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，以促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃。
到：MES軟件將訂單履行狀態(tài)信息傳遞回銷售訂單管理系統(tǒng)，以使銷售人員能夠?qū)㈩A(yù)期的交貨時(shí)間，訂單狀態(tài)和交貨日期告知客戶。
產(chǎn)品生命周期管理/物料清單。 產(chǎn)品生命周期管理軟件為產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)計(jì)，工程，生產(chǎn)和維護(hù)信息提供了一個(gè)中央存儲(chǔ)庫。材料清單軟件列出了制造最終產(chǎn)品所需的材料數(shù)量和組件。
發(fā)件人：來自PLM和BoM的數(shù)據(jù)被傳遞到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)特定產(chǎn)品所需的步驟。
要：可以將MES系統(tǒng)捕獲的診斷質(zhì)量信息傳遞回PLM和BoM系統(tǒng)，以改善應(yīng)如何制造產(chǎn)品的定義，以實(shí)現(xiàn)最佳效率和質(zhì)量。
電腦化維護(hù)管理軟件（CMMS）。 計(jì)算機(jī)化的維護(hù)管理軟件可以計(jì)劃并記錄企業(yè)設(shè)備和機(jī)器的操作和維護(hù)活動(dòng)。
發(fā)件人：來自CMMS應(yīng)用程序的數(shù)據(jù)被提供給MES軟件，以實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度，該調(diào)度考慮了設(shè)備維護(hù)的計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。
要：將在MES軟件中收集的有關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀況的傳感器數(shù)據(jù)傳遞到CMMS應(yīng)用程序中，以協(xié)調(diào)所需的維護(hù)事件。
倉庫管理軟件（WMS）/庫存。 倉庫管理和庫存系統(tǒng)跟蹤庫存數(shù)量，位置以及產(chǎn)品和物料的其他屬性，并提供工作流協(xié)調(diào)以管理其移動(dòng)。
來自：WMS和庫存軟件提供有關(guān)庫存可用性的信息，MES軟件使用該信息來協(xié)調(diào)物料可用性和生產(chǎn)計(jì)劃。
若要：MES軟件將信息提供回WMS和庫存應(yīng)用程序，以提供有關(guān)在制品庫存跟蹤的詳細(xì)信息，并根據(jù)物料使用情況來減少庫存數(shù)量。
物料資源計(jì)劃（MRP）/采購。 物料資源計(jì)劃（MRP）軟件為協(xié)調(diào)制造業(yè)務(wù)的預(yù)測(cè)，物料管理，生產(chǎn)和采購活動(dòng)提供了智能。
來自：可將MRP系統(tǒng)捕獲的需求預(yù)測(cè)信息提供給制造執(zhí)行軟件，以調(diào)度生產(chǎn)以優(yōu)化資源利用。
若要：MES系統(tǒng)可以將有關(guān)車間條件的數(shù)據(jù)提供給MRP軟件，該軟件可用于協(xié)調(diào)物料采購活動(dòng)的時(shí)間安排，以支持降低庫存存貨成本的及時(shí)計(jì)劃。
勞動(dòng)力管理。勞動(dòng)力管理軟件提供了勞動(dòng)力計(jì)劃和跟蹤功能，包括時(shí)間和出勤記錄。
來自：可以將勞動(dòng)力管理軟件中保存的員工可用性和輪班計(jì)劃信息傳達(dá)給MES軟件，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃。
要：制造執(zhí)行系統(tǒng)捕獲的員工績效信息可以傳遞到勞動(dòng)力管理軟件，以改善未來的勞動(dòng)力調(diào)度。
商業(yè)智能。 商業(yè)智能軟件允許聚合來自多個(gè)來源的商業(yè)數(shù)據(jù)，同時(shí)提供報(bào)告生成和可視數(shù)據(jù)分析工具，以支持更有效的商業(yè)決策。
若要：將MES數(shù)據(jù)（如OEE分析，吞吐量，質(zhì)量指標(biāo)等）傳送到BI系統(tǒng)，以獲得其他報(bào)告功能，包括在行政決策儀表板中進(jìn)行可視顯示。
平臺(tái)范圍選項(xiàng)
為了有效運(yùn)行，MES應(yīng)用程序必須與其他管理軟件系統(tǒng)連接，例如WMS /庫存，訂單管理和MRP。問題是，購買者是否更適合購買包含MES 的ERP（作為大型業(yè)務(wù)管理模塊套件的一個(gè)組成部分），還是應(yīng)該將MES作為單獨(dú)的程序購買并連接到現(xiàn)有系統(tǒng)。
提供功能作為ERP系統(tǒng)組成部分的優(yōu)勢(shì)
預(yù)先配置的集成。設(shè)置包含MES組件的ERP系統(tǒng)將為強(qiáng)大的應(yīng)用程序間集成提供最大的信心，因?yàn)檎舷到y(tǒng)的開發(fā)人員將在開發(fā)測(cè)試和實(shí)際用例中都有充足的機(jī)會(huì)來驗(yàn)證集成功能。
單一供應(yīng)商支持。管理多個(gè)支持關(guān)系和合同可能很困難。與單個(gè)ERP供應(yīng)商合作以支持MES功能可簡(jiǎn)化合同談判，并避免解決方案提供商之間相互指責(zé)的問題。
通用用戶界面。在當(dāng)今的矩陣式組織中，許多用戶可能具有跨部門的角色。依靠單個(gè)ERP程序的能力可以減少與必須學(xué)習(xí)多個(gè)系統(tǒng)界面有關(guān)的摩擦，并促進(jìn)更快的培訓(xùn)。
與其他業(yè)務(wù)管理軟件連接的優(yōu)勢(shì)
部門重點(diǎn)。無法說服財(cái)務(wù)，銷售，服務(wù)和人力資源部門轉(zhuǎn)換其主要管理軟件。購買特定于MES的產(chǎn)品并將其與其他系統(tǒng)集成，可使其他部門繼續(xù)使用首選的現(xiàn)有系統(tǒng)。
同類最佳的應(yīng)用程序。盡管ERP提供者具有廣泛的跨職能業(yè)務(wù)管理功能來支持，但MES開發(fā)人員能夠更加狹窄地專注于支持制造管理的改進(jìn)。
降低進(jìn)入門檻。對(duì)于較小的制造商，高級(jí)要求可以在生產(chǎn)活動(dòng)周圍集中起來，而更基本的會(huì)計(jì)或訂單管理系統(tǒng)就足夠了。如果在生產(chǎn)級(jí)別需要強(qiáng)大的技術(shù)，但又不需要跨更廣泛的功能模塊，則MES專用產(chǎn)品可能是不錯(cuò)的選擇。
MES軟件解決的痛點(diǎn)
高昂的投資成本：公司的預(yù)算比以往任何時(shí)候都要緊張，并且許多MES配置都依賴大量的自定義。有人說，每花費(fèi)1美元用于許可，您就會(huì)在服務(wù)上花費(fèi)5美元。除了在解決方案的整個(gè)生命周期中管理解決方案的任何其他費(fèi)用（例如，長期支持或所需的升級(jí)）之外，這可能會(huì)迅速增加軟件投資的總體成本。
難以改變的公司文化：使用任何軟件解決方案實(shí)施，您都可能會(huì)遇到那些習(xí)慣于自己方式或?qū)Ξ?dāng)前軟件流程相當(dāng)滿意的員工的抵制。即使有了擺在他們面前的新系統(tǒng)的好處，一些地板工人或管理人員仍可能抵制變革，因?yàn)樗麄儾坏貌换ㄒ恍r(shí)間來接受新事物的培訓(xùn)，并在此過程中犯錯(cuò)誤。在制造過程中，這很可能會(huì)在學(xué)習(xí)過程中阻塞生產(chǎn)，并導(dǎo)致延遲履行訂單。
如何評(píng)估和選擇
與使用哪種MES產(chǎn)品的決定相比，很少有業(yè)務(wù)決定會(huì)對(duì)制造過程的計(jì)劃，傳達(dá)，執(zhí)行和改進(jìn)方式產(chǎn)生更大的影響。遵循預(yù)定義的軟件選擇計(jì)劃，可以在項(xiàng)目涉眾之間更加無縫地協(xié)調(diào)軟件選擇活動(dòng)，并提高選擇正確程序的機(jī)會(huì)。
建立問責(zé)制。一個(gè)人應(yīng)該對(duì)制造管理系統(tǒng)的優(yōu)化承擔(dān)最終的主要責(zé)任。在嘗試購買軟件之前，應(yīng)明確分配此職責(zé)。
識(shí)別機(jī)會(huì)。負(fù)責(zé)任的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)監(jiān)視軟件技術(shù)的發(fā)展，以及組織自己的業(yè)務(wù)模型可能會(huì)帶來改進(jìn)機(jī)會(huì)。
評(píng)估過程。應(yīng)當(dāng)定期對(duì)核心制造過程和系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)化檢查，以找出可解決的缺陷，這些缺陷可以通過改進(jìn)的管理技術(shù)加以糾正。
檢查業(yè)務(wù)案例。每當(dāng)發(fā)現(xiàn)了克服流程缺陷的重要機(jī)會(huì)時(shí)，都應(yīng)尋求行政/組織支持。
計(jì)劃項(xiàng)目執(zhí)行?；镜捻?xiàng)目計(jì)劃任務(wù)包括選擇團(tuán)隊(duì)成員，設(shè)置范圍，確定項(xiàng)目方法并確定時(shí)間表。
正式制定目標(biāo)。利用團(tuán)隊(duì)成員的意見，確定目標(biāo)，以指導(dǎo)選擇解決方案并創(chuàng)建成功基準(zhǔn)。
來源和審查選項(xiàng)。與頂級(jí)解決方案提供商的合作不僅提供了探索潛在產(chǎn)品選擇的機(jī)會(huì)，而且還提供了識(shí)別被忽略的過程改進(jìn)機(jī)會(huì)的機(jī)會(huì)。
最終確定選擇標(biāo)準(zhǔn)。在對(duì)選項(xiàng)進(jìn)行深入審查之后，將廣泛的項(xiàng)目目標(biāo)轉(zhuǎn)化為特定的功能要求，成本參數(shù)和供應(yīng)商期望文檔。
評(píng)估并選擇提案。向所有競(jìng)爭(zhēng)供應(yīng)商索取提案，逐項(xiàng)列出成本和服務(wù)水平可交付成果。對(duì)頂級(jí)解決方案進(jìn)行ROI評(píng)估，并在完全確認(rèn)功能后選擇最佳選擇。